蒙弘集(ji)團旗下包頭市蒙弘防(fang)水建材有(you)限公司(si)溫馨推薦給防(fang)水人在(zai)施工過程中(zhong)應該遵循的(de)工藝
平屋面防水施工工藝標準
一、工藝流程
1、適用范圍
平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。
2、工藝流程
基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。
3、基層處理
（1）出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成，并采用細石混凝土吊洞；女兒墻等出屋面墻體應在防水完成高度處留出泛水槽。完成后對屋面結構板進行24小時閉水；如發現混凝土結構有裂縫，應對裂縫進行修補。
（2）平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面應清理干凈，不平的應采用1:3水泥砂漿找補平。
（3）將基層清掃干凈，基層應平整、清潔干燥，立墻面不得出現空鼓、開裂返沙等現象。
4、聚氨脂防水涂料
（1）陰陽角部位、管洞周邊采用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯涂膜作為加強層。
（2）立墻面、地面分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須進入泛水槽。
5、閉水試驗
JS完成后，應閉水24小時，檢查防水質量。如出現漏水，應修補后方可隱蔽。
6、按圖紙設計要求做1:3水泥砂漿20 mm 厚JS防水保護層、爐渣找坡層及找平層，找平層表面應壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm。
7、涂刷冷底子油
冷底子油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工。
8、SBS卷材附加層
平立面交接處、轉折處、陰陽角處，需設置500 mm寬附加層卷材，平立面平均展開。
9、SBS卷材大面施工
（1）卷材厚度3mm，采用熱熔法施工，與基層滿粘。
（2）SBS卷材長邊(bian)(bian)短邊(bian)(bian)搭接(jie)(jie)(jie)長度均為不(bu)小于100mm，搭接(jie)(jie)(jie)范圍必須焊接(jie)(jie)(jie)牢(lao)固，接(jie)(jie)(jie)口應溢(yi)出熱熔的瀝(li)青，并(bing)將接(jie)(jie)(jie)口封死。
（3）卷材上口必須全部收入泛水槽內，并固定牢固，采用油膏封閉。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高處以上250mm。落水口部位應做特殊處理。
10、對有保溫的，按圖紙要求做保溫層。
11、剛性層
上人屋面按圖紙(zhi)設計要(yao)求做40mm 厚C20 細石混凝土(tu)保護層（摻4％防水粉），內(nei)配φ4＠200x200 單層雙向(xiang)冷拔低碳(tan)鋼(gang)絲(si)網(wang)片(pian)，四(si)周墻根處設伸縮縫，縫寬20 mm，縫內(nei)嵌填油膏(gao)；按不大于6m間距要(yao)求設分格縫，縫寬10mm，縫內(nei)鋼(gang)筋斷開、并嵌填油膏(gao)。
二、控制標準及注意事項
1、卷材厚度、胎體及聚氨脂品牌應符合合同要求，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。
2、結構自防水是屋面防水的重要組成部分，JS防水層是對結構自防水的補充。在屋面結構施工，應盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結構施工期間采用混凝土與頂板同時澆筑，可降低該部墻體根部滲水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。女兒墻壓頂必須設混凝土壓帶，并向內設不小于50mm的挑檐。
3、結構(gou)板閉(bi)水(shui)，最多可見(jian)結構(gou)板有滲水(shui)現(xian)象(xiang)，不得出現(xian)滴水(shui)現(xian)象(xiang)。屋面最高處蓄水(shui)深度30～50mm。并(bing)安排專(zhuan)人檢查記錄。發現(xian)滲漏(lou)應分析原(yuan)因并(bing)整(zheng)改，整(zheng)改完成后(hou)再次閉(bi)水(shui)，直至無滲漏(lou)發生。
4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄。
5、聚氨脂涂膜應分多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。
6、涂膜施工程序為：先節點，后大面；先遠處，后近處。即所有節點加強層涂刮完成后，方可涂刮大面防水層。先做較遠的，后做較近的，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜。施工區域應采取必要的、醒目的圍護措施，禁止無關人員行走踐踏。
7、涂料防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm，最小厚度不應小于1.0mm，針測法或取樣量測。
8、屋面防水可能出現閉水時未見滲漏，下雨時會發現滲漏的情，這是由于節點施工不規范造成的，施工過程中，應重視節點部位施工，如落水口、天溝、出屋面管口、泛水槽收口、煙風道口及設備基礎等部位。
9、屋面剛性層應具備防水功能，澆筑完成后，表面收光，并按要求做分隔縫及養護7天以上，否則表面易開裂、起砂。種植屋面可不做分隔縫，防止植物根刺造成防水失效。
10、鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。
11、爐渣找坡層施工應盡量選擇晴天，完成后應盡快完成防水層施工，防止爐渣內大量積水，屋面防水施工完成后，不宜再破壞防水再進行其它施工。
12、防水施工過程監理應(ying)全過程站。
三、記錄控制
1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告
2、工作面移交單、監理旁站記錄
3、隱蔽驗收記錄
坡屋面防水施工工藝標準
一、工藝流程
1、適用范圍
坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。
2、工藝流程：基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順水條、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細部處理→淋水試驗。
3、基層處理
（1）出屋面管道等安裝完成，并采用細石混凝土吊洞；屋面墻體應在防水完成高度處留出泛水槽。對結構淋水，如發現混凝土結構有裂縫，應對裂縫進行修補。
（2）平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；在樓板混凝土面不平的應采用1:3水泥砂漿找補平。
（3）如屋面天溝為成品天溝，需屋面檐口收平收直后，在檐口處設一道0.8~1mm厚15cm長的折形鋁合金片，采用水泥釘固定牢固，用于將進入瓦屋面以下的水收集入天溝中。
（4）將基層清掃干凈，基層應平整、清潔干燥，立墻面不得出現空鼓、開裂返沙等現象。
4、自粘卷材附加層
平立面交接處、轉折處、陰陽角處，需設置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開。
5、自粘卷材大面施工
卷材厚度2mm，單面自粘，收口部位采用水泥漿濕貼，其余部位采用干貼，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm，搭接部位卷材應為雙面自粘。卷材上口必須全部收入泛水槽內，并固定牢固，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm。
6、順水條按設計規格直接釘在防水層上，保溫板嵌入順水條中即可，掛瓦條按設計施工，瓦屋面采用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上。
7、細部節點
瓦與墻交接處、出屋面管道處需采用砂漿堵嚴。
8、淋水試驗
在屋脊設PVC花管，接通水管后(hou)對(dui)屋面進行淋(lin)水試驗，淋(lin)水時間24小時。
二、控制標準及注意事項
1、自粘卷材進場后應進行外觀檢查及見證取樣復試，合格后方能使用。
2、結構自防水是屋面防水的重要組成部分，在屋面結構施工，應盡量使用低塌落度的混凝土，振搗密實，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原漿表面收光。出屋面的墻體根部，可在結構施工時，一次性澆筑20cm素混凝土反坎，可降低該部墻體根部滲水的可能性，泛水槽及以下砌體必須全部使用實心磚砌筑。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂漿抹光。
3、結構淋水試驗時，最多可見結構板有滲水現象，不得出現滴水現象。
4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄。
5、鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲，搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度。
6、防(fang)水施工過(guo)(guo)程監(jian)理(li)應(ying)全過(guo)(guo)程站。完成(cheng)后應(ying)報質監(jian)站進行專項驗收。
三、記錄控制
1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告
2、工作面移交單、監理旁站記錄
3、隱蔽驗收記錄
廚房、陽臺防水施工工藝標準
一、工藝流程
1、適用范圍
室內陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。
2、工藝流程
基層處理→1：3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。
3、基層處理
水電管、煙道等安裝完成，并采用細石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結構板進行24小時閉水；如發現混凝土結構有裂縫，應對裂縫進行修補；
4、找坡層
采用1：3水泥砂漿向地漏處找坡（最薄處20mm），無地漏的廚房可不找坡，表面壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
5、防(fang)水(shui)(shui)找平(ping)層施工完成后(hou)，停止后(hou)續工作施工，在室內工作基本完成后(hou)（交房前2~3個月）統一進行防(fang)水(shui)(shui)廚、衛(wei)、陽臺(tai)等(deng)室內防(fang)水(shui)(shui)施工及排水(shui)(shui)支管(guan)、支墩施工。
6、聚氨脂加強層
在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。
7、JS復合防水涂料
立墻、地面按設計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚JS復合防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
8、閉水試驗
防水施工完畢后，對防水房間進行24小時閉水。
9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層， 排漿應單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應注意保護防水層。
10、閉水試驗
交房(fang)前(qian)閉(bi)水(shui)24小時檢查保(bao)護層及后續施工完(wan)成后防(fang)水(shui)層質量(liang)。
二、控制標準及注意事項
1、配制JS的(de)乳(ru)液(ye)及水泥品牌應符合(he)合(he)同(tong)要求，材(cai)料進場后需(xu)要見證取(qu)樣送檢，檢驗合(he)格后才能使用。施工前，應由(you)防水單位提供實驗室試配的(de)Ⅱ型JS配合(he)比。
2、安裝(zhuang)主(zhu)管與支(zhi)(zhi)管連接處(chu)，支(zhi)(zhi)管最低處(chu)應(ying)高于地面30mm，為(wei)防(fang)水(shui)施工留(liu)出(chu)必要(yao)的操(cao)作(zuo)面。如支(zhi)(zhi)管需(xu)側排出(chu)室(shi)外與主(zhu)管連接，該側排預(yu)留(liu)洞封堵較難(nan)堵實(shi)，應(ying)重點檢查該部位。
3、結構(gou)閉水(shui)時，最多可見(jian)結構(gou)板有(you)滲水(shui)現象(xiang)，不得出現滴(di)水(shui)現象(xiang)。
4、防水單(dan)位與(yu)總包單(dan)位必須進行工作面交(jiao)接，每次移交(jiao)均(jun)需(xu)進行交(jiao)接，形(xing)成書面交(jiao)接記錄。
5、施工前，應由(you)防水(shui)單位做(zuo)防水(shui)涂膜(mo)樣板，明確涂膜(mo)質量、彈(dan)性、厚度(du)等要求(qiu)。
6、JS攪(jiao)拌(ban)應由專人控制，禁止在(zai)乳液中(zhong)加水，攪(jiao)拌(ban)應均勻，JS配合比必(bi)(bi)須嚴(yan)格控制，必(bi)(bi)須分層(ceng)施工，當上一遍JS不粘(zhan)手時(shi)，可進行第二(er)遍涂(tu)(tu)刷(shua)，保證防(fang)(fang)水層(ceng)厚(hou)度及防(fang)(fang)水涂(tu)(tu)膜的彈(dan)性。
7、聚氨脂防水(shui)加(jia)強層應分(fen)遍施工，經保證厚度及(ji)質量。
8、防水涂膜平均厚度應達到1.2mm，最薄處不底于(yu)1.0mm，可剝出(chu)膜，膜有(you)彈(dan)性。
9、防水施(shi)工(gong)過程監理應全(quan)過程站。
三、記錄控制
1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告。
2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監理旁站記錄
3、隱蔽驗收記錄
衛生間防水施工工藝標準
一、工藝流程
1、適用范圍
室內衛生間的聚氨脂防水層施工。
2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強層→聚氨脂防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。
3、基層處理
電管、排水主管、給水支管、排風道等安裝完成，并采用細石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結構板進行24小時閉水；如發現混凝土結構有裂縫，應對裂縫進行修補；
4、找坡層
采用1：3水泥砂漿將地面找補平整，表面壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
5、防水找平層施工完成后，停止后續工作施工，在室內工作基本完成后（交房前2~3個月）統一進行防水廚、衛、陽臺等室內防水施工及排水支管、支墩施工。
6、聚氨脂加強層
在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。
7、聚氨脂防水涂料
立墻、地面按設計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；
8、閉水試驗
防水施工完畢后，對防水房間進行24小時閉水。
9、排漿
墻面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層， 排漿應單向拉毛。
排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應注意保護防水層。
10、閉水試驗
交房前閉水(shui)24小時檢查保(bao)護層及后(hou)續施(shi)工完成后(hou)防水(shui)層質量(liang)。
二、控制標準及注意事項
1、聚氨脂品(pin)牌(pai)、型號等應符合合同要求，材料進場后(hou)需要見(jian)證取(qu)樣送檢(jian)(jian)，檢(jian)(jian)驗合格后(hou)才能使用(yong)。
2、安裝主(zhu)管(guan)(guan)與(yu)支(zhi)管(guan)(guan)連(lian)接(jie)處，支(zhi)管(guan)(guan)最低(di)處應高于(yu)地(di)面30mm，為(wei)防水施(shi)工留出必要的操作面。如(ru)支(zhi)管(guan)(guan)需側排出室外與(yu)主(zhu)管(guan)(guan)連(lian)接(jie)，該側排預(yu)留洞(dong)封堵較難(nan)堵實，應重(zhong)點檢(jian)查該部位。
3、結構(gou)閉水時(shi)，最(zui)多可見結構(gou)板有滲水現象，不得出(chu)現滴水現象。
4、防水(shui)單位與(yu)總包單位必須(xu)進行(xing)(xing)工作面(mian)交(jiao)接(jie)，每次(ci)移交(jiao)均需進行(xing)(xing)交(jiao)接(jie)，形成(cheng)書面(mian)交(jiao)接(jie)記錄。
5、施工前，應由防(fang)水(shui)單(dan)位做防(fang)水(shui)涂膜樣板，明確涂膜質量、彈(dan)性、厚度等(deng)要(yao)求。
6、聚氨脂(zhi)涂(tu)(tu)膜(mo)應(ying)分多遍完成，涂(tu)(tu)刷應(ying)待前遍涂(tu)(tu)層(ceng)干燥成膜(mo)后進行(xing)。每層(ceng)涂(tu)(tu)刷時(shi)交替(ti)改(gai)變(bian)涂(tu)(tu)層(ceng)的涂(tu)(tu)刷方向，以提高防水(shui)層(ceng)的整體性和均(jun)勻性。同層(ceng)涂(tu)(tu)膜(mo)的先后搭茬(cha)寬度宜為(wei)30～50mm。
7、涂(tu)膜(mo)施工(gong)程序(xu)為(wei)：先節點，后大面；先遠處(chu)，后近(jin)處(chu)。即所有節點加強層(ceng)涂(tu)刮完成后，方可涂(tu)刮大面防水層(ceng)。先做較遠的，后做較近(jin)的，使操作人(ren)(ren)員(yuan)不過多踩踏已完工(gong)的涂(tu)膜(mo)。施工(gong)區域(yu)應采取必要的、醒目的圍(wei)護措施，禁止(zhi)無關(guan)人(ren)(ren)員(yuan)行走踐踏。
8、涂料防水層(ceng)(ceng)與基(ji)層(ceng)(ceng)應粘結牢固，表(biao)面平(ping)整，涂刷均勻，無流淌、皺(zhou)折、鼓(gu)泡(pao)、缺陷(xian)。涂膜防水層(ceng)(ceng)的平(ping)均厚(hou)度為1.2mm，最小(xiao)厚(hou)度不應小(xiao)于1.0mm，針測法或取樣量測。
9、防水施(shi)工過(guo)程監理應全(quan)過(guo)程站。
三、記錄控制
1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告。
2、樣(yang)板驗(yan)收記(ji)錄、工作(zuo)面(mian)移交(jiao)單、監理旁站記(ji)錄、隱蔽驗(yan)收記(ji)錄
地下室底板防水施工工藝標準
一、工藝流程
1、適用范圍
地下室底板（含筏板、獨立柱基等）SBS改性瀝青防水卷材施工。
2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工
3、基層處理
（1）將(jiang)基層清掃(sao)干凈，基層表面平(ping)整、干燥。立(li)墻面不得出現空鼓、開裂返砂等(deng)現象；
（2）平立面交接處、轉折處、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；
4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工；
5、SBS卷材附加層
平立面交接處、轉折處、陰陽角處，需設置500 mm寬附加層卷材，后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強附加層，平立面平均展開；
6、SBS卷材大面施工
（1）卷(juan)材采(cai)用(yong)一層(ceng)的(de)(de)，厚度不(bu)(bu)得(de)小于4mm，采(cai)用(yong)兩層(ceng)的(de)(de)，每層(ceng)厚度不(bu)(bu)得(de)小于3mm。立(li)墻側壁采(cai)用(yong)滿粘，不(bu)(bu)得(de)有(you)空(kong)鼓，底板采(cai)用(yong)點粘或空(kong)鋪。卷(juan)材施工采(cai)用(yong)熱熔法施工，大面卷(juan)材與(yu)附加(jia)層(ceng)之間應粘接(jie)牢固。從底板折向外墻立(li)面與(yu)永久性保(bao)護(hu)墻接(jie)觸的(de)(de)部(bu)位應采(cai)用(yong)空(kong)鋪，與(yu)臨(lin)時性保(bao)護(hu)墻交(jiao)接(jie)部(bu)位應將卷(juan)材臨(lin)時固定于保(bao)護(hu)墻上(shang)。
（2）SBS卷材(cai)長邊短邊搭接長度均為不(bu)小于(yu)100mm，搭接范(fan)圍必須焊接牢固，接口應溢出熱熔的(de)瀝青，并(bing)將接口封(feng)死(si)；
（3）如卷材為兩層， 則上下兩層卷材應錯開1/2~1/3幅寬，不得垂直鋪貼。
7、保護層施工
保護(hu)層為40mm厚(hou)細石混凝土，施工時應注意泵管(guan)、斗車(che)等不得破壞(huai)防水(shui)層。
二、控制標準及注意事項
1、材料品牌、胎體(ti)、厚度、型號需(xu)符合合同(tong)及規范要(yao)求，材料進場(chang)后需(xu)要(yao)見證取樣送(song)檢，檢驗合格后才能使用；
2、防水(shui)單位(wei)與總包單位(wei)必須進(jin)行工作面(mian)交接(jie)，形成書面(mian)交接(jie)記(ji)錄。
3、結構自防(fang)(fang)水是底板防(fang)(fang)水重要保證，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼(gang)板應(ying)嚴(yan)格按(an)規范實施。
4、新舊(jiu)卷(juan)材搭接處，應將原有卷(juan)材接口清理(li)干(gan)凈，經監理(li)驗收后方可(ke)進行(xing)搭接。電(dian)梯機(ji)坑、積(ji)水坑立(li)墻應采用滿粘(zhan)法施(shi)工。
5、抗浮錨桿(gan)防(fang)水(shui)處(chu)理(li)：采(cai)用(yong)濕固化型聚氨酯涂刷(shua)1.5厚(hou)，待干燥后，用(yong)SBS粘貼，范圍(wei)為(wei)¢330。該部位易出(chu)現質量問題，施工前(qian)應出(chu)專項方(fang)案。
6、底板(ban)防水(shui)(shui)與(yu)外墻(qiang)立面(mian)防水(shui)(shui)新舊(jiu)防水(shui)(shui)接(jie)頭部位長度不(bu)應小于(yu)150mm。
7、鋪貼后(hou)的卷(juan)材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲(qu)，搭接部位應檢(jian)查(cha)粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽(bao)滿(man)度。
8、防水(shui)施工(gong)過程監(jian)理(li)應(ying)全過程站。完成后應(ying)報質監(jian)站進行(xing)專項驗收。
三、記錄控制
1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告
2、工作面移交單、監理旁站記錄、隱蔽驗收記錄
地(di)下室(shi)側墻防水施工工藝標(biao)準
一、工藝流程
1、適用范圍
地下室側墻SBS改性瀝青防水卷材施工。
2、工藝流程
基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工
3、基層處理
割除對拉螺桿，并用水泥砂漿對對拉螺桿處進行填補；平立面交接處、轉折處、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位、施工縫等進行處理；需要在立墻上收口的部位，應預留出泛水槽：筏板鴨腳板位置、獨立柱基的平面位置要清理干凈；基層必須保證干燥清潔、平整。與底板卷材連接處必須將接頭清理干凈，保證搭接長度不小于150mm。
4、涂刷冷底子油
冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工。
5、SBS卷材附加層
陰陽角、施工縫、后澆帶部位應設附加層，附加層為500mm寬，每邊250mm。
6、SBS卷材大面施工：
（1）、地下(xia)室側壁必(bi)須滿粘，采用熱熔(rong)法施工，除受條件(jian)限制(zhi)的采用外(wai)防(fang)內貼(tie)，其余的應采用外(wai)防(fang)外(wai)貼(tie)施工；
（2）、對(dui)出剪力墻的安裝管道(dao)防(fang)水(shui)要加強(qiang)處(chu)理。在管道(dao)安裝完成后，應采用柔(rou)性材料封(feng)堵。
（3）、SBS卷材長(chang)邊短邊搭接(jie)長(chang)度(du)均為不小于100mm，搭接(jie)范圍必須焊接(jie)牢固，接(jie)口(kou)應溢出熱熔的瀝青，并將(jiang)接(jie)口(kou)封死；
（4）、需在立面上進行收口的部位，收口高度應高出室外地面50~100cm，將接頭收入泛水槽內，采用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的，應做好保護措施，接頭交叉留設。
7、保護層
卷材防水保護層立面采用多孔磚砌筑120墻，兩層以上的地下室每隔4米設240×240磚柱；筏板鴨腳板等平面采用50厚C20細石混凝土保護，也可以采用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標磚進行保護。
二、控制標準及注意事項
1、材(cai)(cai)料(liao)品牌、胎體(ti)、厚度、型號(hao)需(xu)符合合同及規范(fan)要求，材(cai)(cai)料(liao)進(jin)場后需(xu)要見證(zheng)(zheng)取(qu)樣送檢(jian)，檢(jian)驗(yan)合格后才能(neng)使(shi)用；為保(bao)證(zheng)(zheng)立面(mian)滿粘，冷底子油應現場取(qu)樣做(zuo)相容性試驗(yan)。
2、防水單(dan)位與總包單(dan)位必須進(jin)行工作面交接，形成書面交接記錄。
3、新舊(jiu)卷(juan)材搭(da)接(jie)處，應將原有卷(juan)材接(jie)口清(qing)理干凈，經監理驗收后方可(ke)進行(xing)搭(da)接(jie)。
4、結(jie)構自(zi)防水是墻(qiang)身防水重要(yao)保證，混(hun)凝土、后澆(jiao)帶澆(jiao)筑(zhu)及止水鋼板(ban)應(ying)嚴格按規范實(shi)施。
5、立墻混凝土(tu)完成(cheng)后，應將與底板接(jie)槎的(de)接(jie)頭揭開，各(ge)層清(qing)量(liang)干(gan)凈，如(ru)有(you)損(sun)傷的(de)應修補，搭接(jie)長(chang)度不小于150mm。
6、鋪貼后(hou)的卷(juan)材應平整、順(shun)直(zhi)，搭(da)接尺寸正確，不得有(you)扭(niu)曲，搭(da)接部位(wei)應檢查粘(zhan)(zhan)接牢固(gu)程度、搭(da)接長度及粘(zhan)(zhan)接飽滿度。立面防(fang)水與基(ji)層粘(zhan)(zhan)接必須滿粘(zhan)(zhan)，不得有(you)空鼓。
7、防水施工(gong)過程監(jian)理(li)應全過程站。完成后應報質(zhi)(zhi)監(jian)站進行(xing)專項(xiang)驗收(shou)。如(ru)地下室未進行(xing)結(jie)構驗收(shou)，防水施工(gong)前(qian)，應先報質(zhi)(zhi)監(jian)站進行(xing)墻身混凝(ning)土感觀質(zhi)(zhi)量驗收(shou)。
三、記錄控制
1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告
2、工作(zuo)面移(yi)交單理旁站記(ji)錄、隱蔽驗收(shou)記(ji)錄
地下室頂板防水施工工藝標準
一、工藝流程
1、適用范圍
地下室頂板單面自粘防水卷材防水層施工。
2、工藝流程
基層處理→自粘卷材附加層→自粘卷材大面施工→保護層施工。
3、基層處理
將基層清掃干凈，基層應平整、清潔干燥。立墻抹灰面不得出現空鼓、開裂返砂等現象，安裝的水電管、煙道等套管必須施工完成；平立面交接處、轉折處、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位、施工縫等進行處理；需要在立墻上收口的部位，應預留出泛水槽；與側墻立面卷材連接處必須將接頭清理干凈。
4、自粘卷材附加層
平立面交接處、轉折處、陰陽角處，需設置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開；
5、自粘卷材大面施工
卷材厚度3mm，聚脂胎單面自粘，采用濕貼法施工，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm，搭接部位卷材應為雙面自粘。卷材翻上墻的上口必須全部收入泛水槽內，并固定牢固。自粘卷材與側墻SBS卷材交接處必須翻至立墻面200mm，采用熱熔法將自粘卷材與立墻的SBS卷材連接。
6、保護層
立面采用多孔磚砌筑120墻作保護層；平面采用50~70mm厚細石混凝土向盲溝找坡。保護層施工應在防水施工完成四天后進行。
二、控制標準及注意事項
1、材料品牌、胎體、厚度、型(xing)號需符合合同及規范要(yao)(yao)求，材料進(jin)場后(hou)需要(yao)(yao)見證(zheng)取樣送檢，檢驗合格后(hou)才能使用。
2、地(di)(di)下室頂板(ban)混凝(ning)(ning)土表面必(bi)(bi)須壓光，作(zuo)為防(fang)(fang)水(shui)(shui)基層，如不(bu)滿(man)足，應(ying)(ying)采用(yong)1：3水(shui)(shui)泥砂(sha)漿找補平整，如場(chang)(chang)地(di)(di)條(tiao)(tiao)件允許，應(ying)(ying)在地(di)(di)下室頂板(ban)混凝(ning)(ning)土完成一周后開始防(fang)(fang)水(shui)(shui)施(shi)工；如場(chang)(chang)地(di)(di)條(tiao)(tiao)件不(bu)允許，必(bi)(bi)須在后期做(zuo)防(fang)(fang)水(shui)(shui)的，防(fang)(fang)水(shui)(shui)施(shi)工前必(bi)(bi)須將混凝(ning)(ning)土頂板(ban)上的浮土、浮漿等清理，再(zai)用(yong)水(shui)(shui)槍(qiang)將表面洗干凈，再(zai)從(cong)地(di)(di)下室觀察地(di)(di)下室頂板(ban)，如有裂(lie)縫(feng)漏水(shui)(shui)，必(bi)(bi)須先將裂(lie)縫(feng)處理后方可進(jin)行防(fang)(fang)水(shui)(shui)施(shi)工。
3、防(fang)水單(dan)位與總(zong)包(bao)單(dan)位必須進行工(gong)(gong)(gong)作面交接，如發現基層沒有(you)清(qing)洗干凈，不(bu)平(ping)整、有(you)浮漿、有(you)裂縫等不(bu)滿足防(fang)水施工(gong)(gong)(gong)條件的，不(bu)得進行移交，必須由總(zong)包(bao)單(dan)位處(chu)理。防(fang)水施工(gong)(gong)(gong)完成、驗收合(he)格后，再將(jiang)工(gong)(gong)(gong)作面交還(huan)給(gei)總(zong)包(bao)。防(fang)水完成后，總(zong)包(bao)應立即組織防(fang)水保(bao)護層施工(gong)(gong)(gong)。地下室后澆帶(dai)可先預留，在后澆帶(dai)封閉后，再將(jiang)防(fang)水連(lian)接。
4、結構自(zi)防(fang)水(shui)是墻(qiang)身防(fang)水(shui)重(zhong)要(yao)保證(zheng)，混凝土、后澆(jiao)帶澆(jiao)筑及(ji)止水(shui)鋼(gang)板(ban)應嚴(yan)格(ge)按規范實施(shi)。
5、新舊卷材搭接(jie)處，應將原(yuan)有卷材接(jie)口清(qing)理干凈(jing)，經監(jian)理驗收后方可(ke)進行(xing)粘(zhan)接(jie)。
6、自粘卷材(cai)施(shi)工(gong)時，基面(mian)必須干燥，否則卷材(cai)將不(bu)能與基層(ceng)粘接牢固。
7、卷(juan)材鋪(pu)貼(tie)后應平(ping)整、順直，搭接(jie)(jie)(jie)尺(chi)寸正確，不(bu)得有(you)扭曲，搭接(jie)(jie)(jie)部位應檢(jian)查粘接(jie)(jie)(jie)牢固程度(du)(du)、搭接(jie)(jie)(jie)長度(du)(du)及粘接(jie)(jie)(jie)飽滿度(du)(du)。自粘卷(juan)材施工(gong)后，所(suo)有(you)部位必須滿粘，不(bu)得有(you)空鼓。
8、防(fang)水(shui)施工過(guo)程監理(li)應全過(guo)程站。完(wan)成(cheng)后應報質監站進行(xing)專項驗收。
三、記錄控制
1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告
2、工(gong)作面移交單理(li)旁站記(ji)錄(lu)、隱蔽驗收記(ji)錄(lu)
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